Flerkanals Fresemaskinkontroller

1.Inngangsgrensesnitt: Brukes til å motta signaler fra eksterne enheter, slik som knappeinnganger fra maskinens betjeningspanel, signaler fra ulike sensorer (f.eks. posisjonssensorer, temperatursensorer) og CNC-bearbeidingsprogrammer overført fra eksterne enheter. Vanlige typer inngangsgrensesnitt inkluderer USB, serielle porter, Ethernet-grensesnitt osv., noe som gjør det enkelt å koble til og overføre data med forskjellige eksterne enheter.

2. Utgangsgrensesnitt: Sender de behandlede kontrollsignalene fra CNC-systemet til maskinens ulike aktuatorer, slik som drivmotorer, magnetventiler, indikatorlys, etc., for å kontrollere maskinens bevegelse, handlinger og statusvisninger. Type og format på utgangssignaler må samsvare med de tilkoblede aktuatorene for å sikre nøyaktig signaloverføring og utførelse.

3. Display: Bruker vanligvis en LCD- eller berøringsskjerm for å vise CNC-systemets operasjonsgrensesnitt, maskineringsprogrammer, maskineringsparametere, maskinstatus, alarminformasjon og annet innhold, noe som letter overvåking og drift av operatøren.

4. Kommunikasjonsevner: Utstyrt med evnen til å kommunisere med eksterne enheter, for eksempel dataoverføring til en vertsdatamaskin for fjernovervåking, programoverføring og systemoppgraderinger, eller nettverk med andre CNC-enheter for samarbeid og sentralisert administrasjon. Kommunikasjonsmetoder kan omfatte kablet kommunikasjon (f.eks. Ethernet, serielle porter) og trådløs kommunikasjon (f.eks. Wi-Fi, Bluetooth).

5.Lagring: Utstyrt med 2 GB massiv lagringsplass, som sikrer jevn programkjøring og muligheten til å håndtere en rekke oppgaver med letthet.
6. Vedtar en høyoppløselig fargeskjerm for klarere bilder.
7.Gir stabil strømforsyning til ulike maskinvarekomponenter i CNC-systemet, inkludert DC- og AC-strømkilder ved forskjellige spenningsnivåer. Strømmodulen må ha gode spenningsregulerings-, filtrerings- og anti-interferensegenskaper for å sikre stabil drift av systemet i komplekse elektriske miljøer.
8.Kobles til maskinens servomotor, ansvarlig for å motta hastighets- og forskyvningskommandoer fra CNC-systemet og konvertere dem til kontrollsignaler for servomotoren, og driver motoren til å bevege seg nøyaktig i henhold til instruksjonene.
9. Støtter forskjellige typer bussprotokoller, inkludert EtherCAT og M3.
10. Støtter TCP/IP-kommunikasjonsprotokollen.
11.Multi-akse og multi-kanal kontroll: Dekker effektivt behovene til multi-akse koordinert kontroll for kompositt maskinverktøy, fleksible produksjonslinjer, og tannhjulsmaskinering. Den muliggjør komposittkontrollfunksjoner, og reduserer produksjonskostnadene. Den støtter også flerkanals bearbeiding med flere spindler, forbedrer prosesseringseffektiviteten, øker automatiseringen, reduserer brukskostnader, minimerer spenntider for arbeidsstykket og forbedrer maskineringsnøyaktigheten.

1.RT-Linux innebygd kontrollsystemplattform.
2. Fullstendig kompilert utførelsesmodul.
3. Konfigurerbar IoT-utviklingsplattform.
4.Fjernhjelp for feildiagnose og oppgraderinger.
5. Plattformbasert designkonsept.
6.64-bit høyhastighets konturkontroll med høy presisjon.
7.Samtale hjelpeprogramredigering.
8. Spesiell kurvebearbeiding: Støtter konstant matehastighetsmaskinering av parabolske kurver og splinekurver, og forbedrer overflatefinishen; Spline-kurve-undervisningsfunksjon, automatisk tilpasning av kurver mellom punkter ved hjelp av kubiske ligninger, noe som resulterer i jevnere kurver sammenlignet med tradisjonelle undervisningsfunksjoner.
9. Samtaleredigering: Gjør programmering og betjening mer intuitiv og enklere å forstå, og senker driftsterskelen.
10. Stor lagringskapasitet: Har betydelig program- og skjermlagring, som oppfyller behovene til komplekse maskineringsprogrammer.
11. Rask utførelseshastighet: PLS-skannetiden er kort, noe som gir rask respons på maskineringskommandoer og forbedrer prosesseringseffektiviteten.
12. Støtter femakset simultan interpolasjon (RTCP) og visuell inspeksjonsfunksjoner.

1. Høy kostnad-ytelse
2.Høy stabilitet
3. Rask utførelseshastighet
4.Omfattende bearbeidingsmoduser
5.Fullfør kompensasjonsfunksjoner
6. Støtter portalsynkronisering
7. Støtter full lukket sløyfekontroll
8. Støtter multi-spindel tapping
9. Støtter femakset samtidig kontroll og RTCP-funksjon
10. Støtter høyhastighets og høy presisjon maskinering

Flerkanals CNC-fresesystem

CNC-fresesystem med lukket sløyfe

Probe-type Frese CNC-system

Fem-akset CNC-system med fem ledd

Trebearbeidingsmaskin

Populære tags: multi-kanals fresemaskinkontroller, Kina multi-kanals fresemaskinkontroller produsenter, leverandører